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石墨換熱器運用留意事項
2019/1/19 15:43:48
運用時嚴禁超溫、超壓操作,應防止溫度、壓力驟變現象。一切閥門應遲緩翻開,逐步地調到**或*小,蒸汽加熱時防止蒸汽的激烈沖擊,設備操作時遲緩升溫,當石墨零部件趨于溫度平均后,再遲緩增大壓力,直至到達正常操作壓力,預熱過程的操作十分重要。操作步驟:應先通冷載體(物料介質),待設備內充溢后再通熱載體(蒸汽或熱水);停車時應先停熱載體(蒸汽或熱水),待設備冷卻后再停冷載體(物料介質)不定期檢查凝結水酸堿性,定期剖析管程、殼程的物料成份,審定能否發作串漏。

       石墨換熱器開車前清算工藝管路中雜物,以防梗塞石墨孔道。盡可能減少設備開停車次數,以延長設備的運用壽命。當設備傳熱才能降低時,應停車檢查。若設備結垢嚴重,可采用恰當的物理或化學辦法清洗;管內若因結晶物梗塞,可加熱熔融清洗,因石墨為脆性資料,嚴禁用機械辦法處置。殼體的*高(低)部位設有排氣(凈)管,裝置時應裝上閥門,再接入排氣(凈)管,嚴禁用盲板盲死。設備開端運用之前,應將殼體頂部的排空閥門翻開,待殼內空氣完整掃除后再行關閉。運用過程中,必需經常排放殼程頂端的不凝縮氣體和底部的冷凝水。

       構成石墨母材的顆粒度越大,則資料體積密度越小,機械強度愈低。顆粒間的孔洞越大,鉆削孔時可能暴露更多通孔,孔隙率增高。為到達運用請求的致密性則浸漬劑的數量就會增加,影響浸漬質量和不透性石墨的導熱性。密度大,則機械強度越大。所以,選用體積密度高(細顆粒、B級)的母材停止浸漬熱處置后加工消費的設備質量穩定性和平安性高,運用效果好。石墨換熱器浸漬劑在石墨母材中填充空隙,浸漬劑品種的不同,將直接影響不透性石墨的耐腐蝕性。浸入量不同,則影響不透性石墨運用溫度和耐蝕水平。浸漬真空度大,加壓壓力高,可減少浸漬次數,換熱效果亦優于傳統浸漬工藝(三遍浸漬、三遍熱處置)。

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