ZGH專利型組合列管式聯堿母液換熱器、爐氣冷凝器
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關注:991484  添加時間:2018/9/16

一、結構特點 專利型組合列管式聯堿母液換熱器、爐氣冷凝器
是我公司針對聯堿行業母液換熱工段設計而成。設備筒體和封頭采用碳鋼防腐,管板采用316L不銹鋼,換熱管為改性酚醛樹脂壓型石墨管,管子與管板之間采用我公司專利復合結構,單管密封,性能可靠,維護方便。換熱管型號:φ30/φ20、φ32/φ22、φ37/φ25。
 
二、設計參數:設計壓力:1.0 MPa
        設計溫度:-20~165 ℃
三、產品優點:
列管式石墨換熱器與傳統石墨換熱器相比,具有如下優點:
1、換熱管與管板之間采用高彈性密封連接。
(1)傳統的粘結式石墨換熱器,由于粘結劑、石墨管及浸漬石墨管板三種不同材料的熱膨脹系數存在明顯差異,在溫差應力作用下,粘結縫容易損壞造成設備滲漏;而我公司產品采用彈性密封連接,利用高彈性橡膠圈優越的耐伸縮性能,徹底克服了溫差應力。
 (2)彈性密封實現了單管伸縮,克服了傳統石墨換熱器由于溫度不均勻造成石墨管的“差異伸長”產生的破壞應力。
 (3)實現了換熱管的單根可更換性。傳統粘結式石墨換熱器,一旦出現管子斷裂或者粘結縫裂縫,只能采用堵管的方法處理,因而出現換熱面積的減少甚至引起設備的報廢;而我公司設備單管可換,操作簡單,維修時間短,保證設備的換熱效果和生產的連續性。
2、管板采用不銹鋼,與傳統石墨管板有以下優點:
 (1)與浸漬石墨相比,不銹鋼材料的線膨脹系數與壓型石墨管的膨脹系數更接近。各材料的線膨脹系數為:石墨管:8.15×10-6/℃;膠圈:1.8×10-4/℃;不銹鋼:9.5×10-6/℃;浸漬石墨:5.1×10-6/℃。有數據可看出,不銹鋼材料的線膨脹系數與壓型石墨管的膨脹系數更接近,因此更不容易受溫差應力的影響,密封更加可靠。
 (2)相比作為脆性材料的石墨,不銹鋼管板更加可靠。石墨為脆性材料,在壓力高的情況下,容易產生瞬間斷裂,導致設備報廢甚至引起嚴重的安全事故。所以,在傳統行業,石墨換熱器的許用壓力為≤0.3MPa。現在經過工藝改進,一般許用壓力≤0.5MPa。母液換熱器的*高工作壓力為0.8MPa,由于化工行業為危險行業,設備必須有一定的安全系數。換熱器壓力安全系數為1.25。也就要求設備必須能夠承受1.0MPa的壓力。我公司針對這一問題開發了金屬管板換熱器,把金屬的高強度和石墨的良好熱導性完美的結合到一起,壓力試驗1.0MPa,保壓30分鐘不滲漏。在多年的應用過程中,其良好的性能得到了廣大用戶的一致好評。
3、生產工藝先進,全面提高了產品質量。我公司根據純堿行業的特殊介質和工藝條件,與青島科技大學聯合開發了本專利產品。其中,換熱管高溫炭化裝置,實現了電腦智能化控制,建立了特殊的溫度數字參數模擬曲線,大大降低了換熱管的線膨脹系數,使產品的質量拉開了一個檔次。
4、設備耐腐蝕性能優良。主體采用石墨、不銹鋼材料及碳鋼內防腐,耐腐蝕性能優良。除強氧化性強酸、強堿、某些溶劑及易結晶結垢介質外,耐各種有機酸、無機酸及鹽類、有機化合物等腐蝕性介質。
5、換熱部件為壓型石墨管,熱傳導系數是不銹鋼管的2~3倍,換熱效果好。(316L的熱導率經驗值為16w/(m·k),石墨管的熱導率經驗值為30.7~40.7w/( m·k)。)
6、石墨管內外表面光滑,阻力小,不宜結垢。
四、使用范圍:
除強氧化性強酸、強堿、某些溶劑及易結晶結垢介質外,耐各種有機酸、無機酸及鹽類、有機化合物等腐蝕性介質。


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